耐高温涂料批发-优圣新材料-耐高温涂料

耐高温涂料，分有机硅和无机耐高温涂料系列。耐高温涂料，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的涂料。可耐高温达200℃ ～ 800℃ ，大部分采用高温溶液，要求涂料在上述环境中能够达到稳定的物理性能(不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，耐高温涂料品牌，允许有轻微变色)。

再---的产品也需要有经验丰富的施工人员才能获得理想的涂膜。由此可以看出施工工艺的重要性。而涂料施工，经常常用的方法就是喷涂。以下以有机硅耐高温涂料为例，向您展示耐高温涂料喷涂过程中需要注意的一些技巧:

首先，喷涂分为高压无气喷涂(喷孔0.4-0.5mm，喷涂压力12-15mpa)和有气喷涂(喷孔2.0-2.5mm，喷涂压力0.3-0.4mpa)。

其次，耐高温涂料原理，兑稀量、喷涂的遍数、喷涂压力，根据现场空压机大小，喷（---）口径可自行调整，能达到涂膜厚度即可。

第三，喷（---）移动速度一般在30～60cm/s 内调整，并要求恒定。

另外要注意的是，如果喷（---）倾斜并呈圆弧状运行或运动速度多变，都得不到厚度均匀的漆膜，并易产生条纹和斑痕。喷（---）与工件表面的距离一般在在15～30cm之间。要获得更湿、色深和较厚的涂层，距离可近些；要获得更干、色浅和较薄的涂层，距离可远些。相邻喷涂行程应有个搭接量，即重合率，重合率应达到50%～67%，过快或者搭接不多时，就不易得到平滑的涂膜。当对涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法，即先做竖直方向的喷涂，然后再做水平方向的喷涂。

以上就是有机硅耐高温涂料在喷涂过程中的一些技巧。只有将耐高温涂料自身的特点与正确的施工方法相结合，才能达到---的高的涂膜效果。更多涂料知识，欢迎咨询广州优圣新材料，我们致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案，---、工况分析、方案设计、免费拿样。

耐高温不粘涂料如何使冶炼行业提高生产率？

这种耐高温不粘覆涂料的工作原理是：耐高温抗粘保护涂料选用高分子高温硅酸盐溶液、磷酸铝溶液，木质黄酸钠溶液、共晶熔融体、纳米石墨鳞片、碳化硅、碳化硼等材料经过纳米超声分散、高温下合成等工序加工而成，耐温高，长期耐温可以达到600℃，不老化，不变色，涂层硬度高，耐冲击，附着力好，可以涂刷在各种高温冶炼设备表面上防止各种高温溶液粘附。

耐高温抗粘保护涂料涂层表---有不易被其他粘性物质所粘附或粘着后易被除去的特种功能涂料。此功能涂料因其所形成涂层的耐温高、表面能极低、摩擦系数小、易滑动、排斥力强等防粘自洁性特点。耐高温抗粘保护涂料是由纯无机材料组成，不含有任何有机材料，无任何挥发，安全性好，环境污染小且熔融温度高，高温熔融下排斥力强，热膨胀系数高、热稳定性好、导热性高、强度高、耐高温金属液、水、渣的冲刷粘附。

经测试：耐高温抗粘保护涂料耐温高，长期耐温可达600℃，抗熔融液、抗高温渣性好，耐熔渣侵蚀和金属水浸泡，具有不粘高温下金属水、渣的性能。该涂层在高温熔融下光滑自洁、气密性好、和基体附着力强、涂层坚实牢固、表面张力大、导热性好、---无害，不污染环境，对冶炼金属成分无任何影响。

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