广州优圣新材料的耐高温纳米陶瓷涂料产品优势有:
1、耐受温度在800℃以上,可在1300℃的高温工况下长期使用。工况温度可以根据客户工况需求调配,蕞高耐受温度可达1800℃。
2、采用全新的纳米高温防护技术,从基料到填料,均为特殊工艺预制添加,改性后的成膜基料和纳米预制技术的应用,耐高温涂料,比传统和普通的高温涂料产品寿命更---,耐高温涂料公司,耐硫性,抗热震性,耐磨性,及耐温性能---异。
3、成熟的纳米陶瓷分散工艺技术,分散更均匀稳定;纳米微观颗粒间结合界面处理高交攵稳定,---纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度---性能---异稳定;纳米复合陶瓷的配方复合,让纳米复合陶瓷涂层功能可控。
4、纳米复合陶瓷涂料,呈现---的微纳结构(纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒,微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充,形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面,更容易形成大量稳定的金属陶瓷中间相)。
温馨提示:工况的温度和材质是要首要确定的条件,要根据您需要的耐温温度去找其他的功能,因为很少是有工况需要单一的功能的,耐温温度不是选择越高越好,而是适合自己工况的实际要求才是蕞好的。
广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用,为客户提供涂料研发、销售、技术服务于一体的可行性解决方案,优圣耐高温涂料漆蕞高可耐1800℃高温,在同行里面也是处于较高的水平。产品通过了欧盟rohs和美国fda食品---。具备零甲醛、零---、零重金属污染、零voc排放、食品级的健康特性,欢迎咨询,---、工况分析、方案设计、免费拿样。
有机硅涂料的缺点
有机硅涂料是很常见的不粘锅涂料,耐绝缘,---的电性能,超耐高温,高硬度,高亮度及耐磨在此就不一一概述了,但是有机硅涂料在市场上逐渐被其他涂料赶超,必然有其不可调和的缺点。下面介绍有机硅不粘锅涂料的有什么缺点缺陷。
一、有机硅涂料尽管耐温---,但是在高温下会出现---的“回粘”现象,也就是漆膜硬度下降得很厉害,低档有机硅涂料,升温到200度硬度就可能下降到h (铅笔硬度)。这时候漆膜如果和其他硬物接触,耐高温涂料批发,极易被划伤。
二、有机硅涂料在接触高温、明火一段时间后,往往颜色会黄变或发灰,光泽也---降低。经常可以看到,涂装有机硅涂料的燃气灶头,使用一个月就黯然失色,伤痕累累。炒锅外壁也是这样。
三、有机硅涂料尽管有一定的疏水性,但水溶性、耐沾污、抗溶剂、耐酸等性能还不够好,而且不耐碱,因而燃气灶的面板上使用的有机硅漆膜脏后很难清洗。
广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用,为客户提供可行性解决方案,是从事涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的技术服务商。现有产品涵盖了无机特种防腐涂料、耐高温涂料、重防腐涂料、绝缘涂料、超疏水涂料、超耐磨涂料、隔热导热涂料、不沾涂料等多个系列产品。通过了欧盟rohs和美国fda食品---。具备零甲醛、零---、零重金属污染、零voc排放、食品级的健康特性,积---的涂料产业做出努力与贡献。
当耐高温涂料用于耐高温工况涂装时,难免会因为施工经验不足,或是熟化方法不当,或者配比比例不准确,导致涂装期间涂膜出现拉丝现象,那么,我们应该如何解决这个问题呢?正确的预防方法是什么?接下来,我们邀请广州优圣新材料的工况---为您详细分析解答。
什么是涂料涂膜拉丝现象?
在选择涂装方法(喷涂、辊涂),以喷涂为例,进行耐高温涂料施工时,如果发现喷涂的涂料雾化效果差,涂膜雾化外观不均匀,而呈现丝状,耐高温涂料研发,即所谓涂料涂膜拉丝现象。
涂料涂膜拉丝的原因是什么?常见的原因通常有以下几个:
1、操作不规范,没有<施工指引>进行有序正确操作,例如,没有进行基材清理,对工件除尘、除油、清洗。
2、配比比例不正确,不同涂料有着不同的、严格的配比比例,若不清晰正确比例,可询问我公司工况---。
3、熟化防范不当,不同涂料熟化方法不同,有的需要解沉淀,有的需要适当转速混合搅拌,有的需要添加特定粘连剂,具体情况请遵照<施工指引>或咨询我公司工况---。
4、涂装方法不当,不同涂料涂装方法不同,有的适合喷涂,有的适合辊涂,有的需要在一定温度范围下进行涂装,这些都需要注意。
如何解决和防止耐高温漆膜拉丝现象的发生?
首先,请严格按照<施工指引>进行涂装操作;
其次,加强涂装施工人员的培训---,提高经验和技巧,熟能生巧。
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