钢结构防腐涂料方案的设计依据,主要引用标准包含以下:
现行有关标准规范、强制性标准条文等;
<建筑防腐蚀工程施工及验收规范> (gb50212-2002)
<涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级标准> (gb8923-1988)
<涂装作业安全规程、安全管理规则> (gb6514-1995)
<防腐蚀涂料的要求> (gb6514-1991)
<涂料作业安全规程、油漆工艺安全及其通风净化> (dj/t6931-1999)
<工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范> (hgj229-91)
<涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全> (gb7692-87)
<建筑施工场界噪声限值> (gb12523-90)
iso9001管理体系文件
iso14001环境管理体系文件
gb/t28001职业健康和安全管理体系文件
设计依据
环境条件:---环境对建筑钢结构长期作用下的腐蚀性等级可按表 1 确定。
广州优圣新材料,远洋防腐涂料,致力于功能性纳米涂料的技术应用,为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询,---、工况分析、方案设计、免费拿样。
随着工业技术发展,从日常生活到交通运输、机械、化工、冶金,从科学技术到重器工业,凡是用到材料的地方,都不同程度的存在着腐蚀问题。耐酸碱防腐涂料的耐酸碱度已经成为防腐行业重要防腐参考指标。涂料,---是耐酸碱防腐涂料,对需要特殊环境下防腐的涂装需求是非常重要的。
常见的酸性介质有---、---、---酸、---。
决大多数金属材料都不耐---腐蚀(包括各种不锈钢材料);
不同浓度和温度的---对材料的腐蚀差别较大。对于浓度在80%以上、温度小于80℃的氵农---,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的---;
一般金属大多在---酸中被迅速腐蚀破坏,机械防腐涂料,不锈钢是应用蕞广的耐硝(屏蔽---)酸材料。值得一提的是,含钼的不锈钢对---酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢,有时甚至不如。
---,它是有机酸中腐蚀性蕞强的物质之一。普通钢铁在一切浓度和温度的---中都会---腐蚀。
常见的碱性介质有碱、氨(氢氧化氨)。
碱,俗称火尧碱、火碱,具有强腐蚀性的强碱,需有“腐蚀性物品”标志。
氨(氢氧化氨),大多数金属和非金属在液氨及---(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用,为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。产品通过了欧盟rohs和美国fda食品---。具备零甲醛、零---、零重金属污染、零voc排放、食品级的健康特性。
涂料一般由五大类原料组成,即油脂、树脂、颜料、溶剂其他辅助材料,油脂是主要成膜物质,它是料的蕞基本成分,若没有它们就不能形成附着在物体表面上的约牢固漆膜,一般也称它为固着剂。溶剂和其他辅助材料是涂料组成中的辅助成膜物质,也是不可缺少的,它有利于涂料的施工,并可---漆膜的性能,金属防腐涂料,如---涂料在施工中的流平性,防止涂发花、流挂、针丨孔等。
那么,防腐涂料按照形态来区分有哪些类别?下面由广州优圣新材料为您解答:
1、水溶性防腐涂料
2、油溶性防腐涂料(又称之为醇性防腐涂料)
3、乳液型涂料
4、粉沫型涂料
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